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| 聚砜、聚醚砜中空纤维中试生产线 |
| 材料:聚砜、聚醚砜 工艺流程: 溶解釜(溶解聚合物)——输送泵——脱泡釜(两只并联)——粗过滤——计量泵——精过滤——中空喷丝板(芯液调配计量系统)——凝固浴——5辊牵伸组——卷绕(带洗涤槽)——人工落丝放入第二个漂洗槽——人工取出放入干燥箱 |
| 主要技术参数 |
2.1 中空纤维外径:Ø0.45mm,壁厚:0.125mm,内径:Ø 0.2mm 2.2 中空纤维尺寸:外径 Ø 0.45mm,内径 Ø 0.2mm 2.3 卷绕速度:30m/min 2.4 单根丝产量Q=0.15kg/h(按照固体含量20%计算) 计算公式Q=800D×8×30m/min×60min×80%/9000000×20%=4.8kg/h 2.5 所需溶液:4.8kg/h 2.6 固体含量:10%~20% 2.7 100L的釜可装最多80L溶液,一釜可纺16个小时,两个脱泡釜可纺32小时,溶解釜的搅拌时间最多8小时便输送至脱泡釜等待纺丝。 2.8 可纺4根丝或8根丝 |
| 设备 |
名称:溶解釜 数量:1台 规格:100L,材料:不锈钢内层316L/外层304,夹层导热油循环加热,最高温度:300℃ 带搅拌、真空抽吸、氮气进口、正负压力表,溶液温度显示,设计压力:0.6MPa,带岩棉保温,搅拌功率:3kw,搅拌转速:30-120rpm |
名称:输送泵 数量:1套 规格:1×20cc/rev |
名称:输送泵传动装置 数量:1套 带活球传动杆,单独拖动、变频调速,电机功率:1.5kw ,传动比:1:59,摆线针轮减速机,防爆电机 |
名称:脱泡釜 数量:2套 规格:100L,材质:内壁316L/外壁304,夹层导热油循环加热,最高温度:300℃,真空抽吸、氮气进口,正负压力表,带釜底阀,设计压力:0.6Mpa,带岩棉保温,功率:1.5Kw 传动比:1:11,转速:130.9rpm,摆线针轮减速机,防爆电机 |
名称:溶液输送管和截止阀 数量:1套 夹层式、同芯管,材料:内层316L,外层304,导热油加热 |
名称:粗过滤和精过滤 数量:2套 材质:内层316L/外层304,过滤芯面积:0.3m²,粗过滤精度:120目,精过滤精度:300目,导热油加热,含排气阀,并联使用不停机切换 |
名称:纺丝箱 数量:1台 8头/位,下装式,加热形式:320℃循环导热油,测温元件:PT100,保温元件:超细玻璃棉,可上升、下降、调节范围500mm |
名称:计量泵 数量:2台 规格:4×0.6cc/rev,齿轮泵 |
名称:计量泵传动装置 数量:2套 摆线针轮减速机,防爆电机,功率:0.37kw,减速比:1:59,电机规格:FTV-370-4 |
名称:芯液调配计量系统 数量:1套 油剂泵8*0.03cc/rev,含配液管,溶剂:50L,材质316L,含柱塞泵,分配管 |
名称:组件 数量:8套(4套备件) 圆形,材料:316L,喷丝孔有氮气进口,喷丝头数:4头 |
名称:喷丝板 数量:16套(8套备件) 材料:316L,直径:Ø30mm |
名称:凝固浴 数量:1套 材料:不锈钢316L,尺寸:长1200×宽250×高800(mm),电热棒加热,含保温层,含进水口DN32,溢流口DN40及流量计 |
名称:5辊牵伸组 数量:1套 材料:不锈钢304,镜面抛光,辊体尺寸:Ø200×200mm,链轮传动,摆线针轮减速机:1:23,防爆电机,功率:1.5kw,线速度范围:10-50m/min,变频调速 |
名称:接水槽 数量:1套 材料:不锈钢304 |
名称:卷绕筒管 数量:16套 材料:304,尺寸:Size: Ø380×200mm |
名称:卷绕头 数量:1套 锭数:2锭(切换使用),恒张力控制匀速运动,含漂洗槽,尺寸:1800×300mm,含加热 |
名称:电加热导热油炉 数量:2台 加热功率:18kw,热油泵功率:2.2kw,连接口径:DN50,含膨胀槽,含单独电控,(一台用于溶解釜,一台用于脱泡釜) |
| 以上装置含全套电控系统,采用PLC触摸屏通讯控制。 |
名称:漂洗槽 数量:1套 材料:不锈钢304,可放16个卷 |
名称:干燥箱 数量:1套 |